В качестве связующего при изготовлении керамических форм для точного литья (по выплавляемым моделям) в металлургической промышленности, зуботехнике (протезировании) и т.д.
Для безусадочной отделки ковровых изделий и шерстяных тканей, придания им стойкости к гниению.
Для просветления оптических стекол, нанесения светорассеивающего слоя на баллоны электроламп.
Для создания гидрофобных стройматериалов, пропитки бетона с целью уменьшения его пористости и увеличения кислото- и морозостойкости.
В лакокрасочной промышленности в виде добавки, способствующей образованию быстросохнущих термо- и водостойких покрытий с устойчивым блеском; для сокращения времени оксидации масла при получении олифы (добавляются при подогреве масла в количестве 3-5%масс); в качестве компонента противопригарных красок.
В качестве основного компонента тампонажных жидкостей в газо-нефтедобывающей промышленности.
В качестве связующего пpи изготовлении кеpамических масс, стойких к агpессивным сpедам и обладающих механической пpочностью, теpмостойкостью и высокими диэлектpическими свойствами, для пpоизводства термоупоpных матеpиалов, выдеpживающих темпеpатуpу до +1700°C и нагpузку более 120 кг/см2.
Этилсиликаты (ЭТС) термостабильны – могут использоваться при температурах от -50°C до +60°C.
Этилсиликаты (ЭТС) – прозрачные, маловязкие жидкости, представляющие собой сложную смесь олигоэтоксисилоксанов с разной степенью конденсации. Средний состав Этилсиликатов соответствует формуле олигомера: (RO)3Si[OSi(OR)2]4OSi(OR)3.
Этилсиликат-32 и Этилсиликат-40 различаются содержанием SiO2 – соответственно 32% и 40% масс.
